“这样的自动化设备，不仅减轻了劳动强度、降低了生产所带来的成本，也提高了打捆节奏和质量，提升了企业的竞争力。”见到全国人大代表、天津钢管制造有限公司管加工事业部元通（分厂）主任工程师李刚时，他正在公司车间新投入运行的全自动成型打捆机前，仔仔细细地观察记录着各项数据。“我们大家都希望可以通过数据分析，创建出更高效的工作模型，从而促进技术升级。”李刚说。

  从业35年来，李刚从一名普通维修工成长为学习型、知识型、创新型产业工人，被誉为“电气华佗”的他，靠的是精益求精的工匠精神以及对技术的极致追求。

  李刚所在的管加工部是石油套管生产的全部过程中的最后一道关卡，产品需要在每根钢管两端通过专用机床车螺纹，螺纹的精度要求非常高，比头发丝还细。他的主要任务是为生产设备安全运转提供技术上的支持。“这就要求我们一定要精准控制，一直在优化加工程序，总结参数设置，时刻聚焦技术升级。”李刚说。

  在钢管进入智能焊接时代的今天，需要钢管厂供应的各项技术参数（含管端整体的壁厚、椭圆度、圆度、内外径等）慢慢的变多，以便于用户自动选择匹配焊接端。之前人工测量很难做到，且效率低下，成为生产瓶颈。

  为了解决该问题，去年以来，李刚带领团队和合作厂家一起利用高精度激光测量、机器人、高精度伺服控制、计算机等技术，研发管端尺寸自动测量装置，并完成装置的安装和调试工作，不仅拿下了海外订单，拓宽了市场，而且在推进企业数智化建设的同时，也提升了企业的核心竞争力。

  作为一名来自基层的全国人大代表，在做好本职工作的同时，李刚多次深入企业调研，积极与工友交流，当好人民群众的知心人、贴心人，用心建言献策。

  今年全国两会，李刚十分关注新技术、新工艺在制造业上的应用，以及产业工人、技术工人权益保护等问题。“我希望能够通过自己的努力，助力技术工人队伍建设。我也将继续发挥产业工人、技术技能人才在发展新质生产力过程中的非消极作用，为钢铁行业高水平发展贡献力量。”李刚说。